03-17
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序号 |
现 象 |
原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
油泵不出油 |
(1) 油泵内有空气; (2) 滤油器阻塞; (3) 出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。 |
(1) 打开油泵高压出油管接头进行排气; (2) 清洗,排出油泵内空气; (3) 更换或修复相应零件。 |
2 |
油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动) |
(1) 油液粘度太小(过稀)或太脏; (2) 油路内有空气; (3) 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛; (4) 有漏油处。 |
(1) 更换适宜粘度的清洁油; (2) 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油阀即可; (3) 清洗、研磨已拉毛零件; (4) 找出漏油处给予排除。 |
3 |
油压脉动(送油阀的回油管回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动) |
(1) 油泵内有空气; (2) 油液粘度太小(过稀); (3) 送油阀节流针间隙过大; (4) 油泵内有脏物; (5) 出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。 |
(1) 排除空气; (2) 更换合适的油液; (3) 减少节流针间隙; (4) 清洗油泵; (5) 更换或修复相应零件。 |
4 |
油压打不到最大负荷 |
(1) 送油阀活塞与其套太紧或有脏物; (2) 送油阀弹簧弹力太小; (3) 有大漏油处; (4) 送油阀活塞前端漏油; (5) 油管接头漏油; (6) 工作活塞间隙太大; (7) 回油阀针阀口不吻合。 |
(1) 清洗或研磨相应零件; (2) 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧; (3) 消除漏油; (4) 打紧螺套; (5) 更换垫圈后拧紧; (6) 略加大油液粘度,或更换活塞; 把回油阀加以研合。 |
5 |
卸荷后指针不回零 |
(1) 齿条被卡死; (2) 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。 |
(1) 调整弹簧片; (2) 重新啮合齿条; 旋转齿条调零。 |
6 |
摆杆在试件破坏后回落太快造成冲击 |
(1) 油粘度太小(过稀); (2) 缓冲阀锥面与阀口间隙太大。 |
(1) 更换粘度适宜的油液; (2) 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。 |
7 |
摆铊回落太慢 |
(1) 油液粘度太大; (2) 缓冲阀锥面与阀口间隙太小。 |
(1) 更换合适的油液; (2) 重新调整间隙。 |
8 |
开动油泵,工作后指针来回摆动 |
测力活塞下端与顶块位置未对准。 |
纠正位置。 |
9 |
示值误差超差 |
(1) 测力油缸与测力活塞摩擦力过大,有污物、锈蚀拉毛,产生负值; (2) 工作油缸与工作活塞摩擦力过大,有污物、锈蚀拉毛,产生正值。 |
(1) 清洗、除锈、研磨; (2) 同上。 |
10 |
度盘示值不稳定,在多次试压中误差方向多变 |
(1) 立柱上下之螺母未拧紧; (2) 球座吻合不良。 |
(1) 拧紧之; (2) 对研球座。 |
11 |
水泥试件受压后成单面破坏 |
球座吻合不良。 |
对研球座。 |
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